Esquema de Pintura para Tanques de Combustível Externo N2630 + N2677

Esquema de pintura N2630 + N2677 para tanques de combustível: proteção anticorrosiva, resistência química e alta durabilidade.

O esquema de pintura para tanques de combustível externo N2630 + N2677 garante proteção anticorrosiva e resistência química em ambientes severos, preservando a integridade estrutural e a durabilidade dos tanques de armazenamento.

O esquema de pintura para tanques de combustível externo conforme normas Petrobrás N2630 e N2677 foi desenvolvido para oferecer máxima proteção anticorrosiva em ambientes de alta agressividade. A aplicação segue critérios rigorosos de preparação de superfície, espessura de camadas e uso de revestimentos de alto desempenho, garantindo a integridade do substrato metálico mesmo sob exposição contínua ao tempo e agentes químicos.

A Norma N2630 estabelece os requisitos para pintura industrial em estruturas metálicas sujeitas a atmosferas corrosivas, enquanto a N2677 complementa as especificações técnicas para tanques de armazenamento de combustíveis, assegurando resistência química e durabilidade contra solventes e hidrocarbonetos. Juntas, essas normas garantem um sistema robusto e confiável.

Esse esquema de pintura é fundamental para a segurança operacional, longevidade do equipamento e redução de custos de manutenção, protegendo os tanques contra corrosão externa, desgaste e riscos ambientais. Assim, assegura-se maior confiabilidade nas operações e conformidade com padrões industriais de alto nível.

Esquema de Pintura para Tanques de Combustível Externo: N2630 + N2677 (Padrão Petrobras)

O esquema de pintura N2630 + N2677 é um sistema de alta performance bicamada, desenvolvido pela WEG para a proteção externa de tanques de armazenamento de combustível, tubulações e equipamentos expostos a ambientes industriais e marítimos altamente agressivos (Categoria C5-M, conforme ISO 12944-2). Este sistema é especialmente relevante por atender integralmente às exigências técnicas das normas Petrobras (N-2630 para o primer e N-2677 para o acabamento).

1. Camada de Primer: LACKPOXI N 2630 (Conforme Norma Petrobras N-2630)

A primeira etapa do processo exige a aplicação do primer epóxi poliamida bicomponente LACKPOXI N 2630.

Função: Servir como barreira primária contra a corrosão e promover excelente aderência ao aço carbono.
Composição: Possui alto teor de sólidos e é pigmentado com fosfato de zinco, o que confere uma proteção anticorrosiva superior, especialmente em ambientes com elevada concentração de umidade e névoa salina.
Aplicação: Deve ser aplicado em alta espessura por demão.
Preparação da Superfície: Para este nível de agressividade e importância estrutural, a superfície deve ser obrigatoriamente preparada por Jateamento Abrasivo ao grau Sa 221 (Metal Quase Branco).

2. Camada de Acabamento: LACKTHANE N 2677 (Conforme Norma Petrobras N-2677)

Posteriormente, a camada de acabamento deve ser executada com a Tinta de Poliuretano Acrílico Alifático LACKTHANE N 2677.

Função: Proteger a camada epóxi subjacente contra a degradação ambiental e raios UV, garantindo a estética.
Características: Trata-se de um produto bicomponente e de altos sólidos por volume que confere excelente resistência ao intemperismo natural. Sua película de alto brilho assegura um elevado poder de impermeabilização, além de ótima resistência química.
Desempenho Estético: O poliuretano acrílico alifático é crucial porque garante excelente retenção de cor e brilho, evitando o amarelamento e a calcinação característicos dos epóxis em exposição solar direta.

Resumo do Desempenho

Em síntese, o esquema N2630 + N2677 proporciona uma solução completa e de confiabilidade atestada, sendo ideal para a proteção da parte externa de tanques de armazenamento em indústrias químicas, petroquímicas e áreas com severa agressividade, assegurando, dessa forma, a integridade estrutural e a redução dos custos de manutenção a longo prazo.

Etapas de Aplicação

Preparo da Superfície

Limpeza

Limpeza de Metais

Aprenda a preparar superfícies metálicas para pintura com tinta líquida WEG: limpeza e desengraxe, remoção de ferrugem e tinta velha, lixamento e aplicação de primer anticorrosivo, garantindo proteção, durabilidade e um acabamento de alta qualidade

Limpeza de Metais para Pintura

1. Inspeção da Superfície

Verifique se há ferrugem, oxidação, óleo, graxa ou tinta velha solta.
Confirme se o metal está estruturalmente íntegro.

2. Remoção de Sujeira e Gordura

Lave a superfície com solução desengraxante ou detergente neutro.
Retire óleos e graxas com solvente adequado (thinner, aguarrás ou desengraxante WEG).
Enxágue e aguarde secagem.

3. Remoção de Ferrugem e Tinta Velha

Use escova de aço, lixa ou esmeril para retirar ferrugem solta.
Para camadas espessas, pode ser necessário jateamento abrasivo.
Garanta que não fiquem pontos de oxidação ativa.

Regularização

Regularização de Metais

Aprenda a preparar metais para pintura com tintas WEG: limpeza inicial, jateamento abrasivo grau Sa 2½ ou Sa 3, correção de imperfeições, lixamento e aplicação de primer anticorrosivo, garantindo aderência, proteção contra oxidação e acabamento uniforme

Regularização de Metais para Pintura (com Jateamento Abrasivo)

1. Inspeção da Superfície

Verifique se o metal apresenta ferrugem, oxidação, tinta antiga solta, oleosidade ou imperfeições.
Confirme se está estruturalmente íntegro.

2. Limpeza Inicial

Remova poeira, graxa e sujeira com pano seco, escova ou solução desengraxante.
Use solvente adequado (thinner, aguarrás ou desengraxante WEG) para eliminar resíduos de óleo.
Enxágue e deixe secar completamente.

3. Jateamento Abrasivo

Execute jateamento abrasivo para remover ferrugem e tinta antiga, preparando a superfície.
Alcance o grau de limpeza Sa 2½ ou Sa 3, conforme norma ISO 8501-1:
- Sa 2½: Superfície metálica quase totalmente limpa, com pequenas manchas de oxidação residual.
- Sa 3: Superfície totalmente limpa, sem ferrugem ou resíduos de tinta.
Essa etapa aumenta significativamente a aderência e durabilidade da pintura.

4. Correção de Imperfeições

Preencha buracos ou falhas com massa epóxi ou pasta metálica compatível, se necessário.
Lixe após a cura para nivelar a superfície.

5. Lixamento Final

Lixe suavemente para uniformizar a superfície.
Limpe o pó com pano limpo ou ar comprimido.

Polimento

Polimento de Metais

Aprenda a polir e preparar metais antes da pintura com tintas WEG: limpeza inicial, remoção de ferrugem e tinta antiga, correção de imperfeições, polimento fino e aplicação de primer anticorrosivo, garantindo aderência, proteção contra oxidação e acabamento uniforme

Polimento de Metais para Pintura

1. Limpeza Inicial

Remova poeira, graxa e sujeira com pano seco, escova ou desengraxante WEG.
Enxágue se necessário e aguarde secagem completa.

2. Remoção de Ferrugem e Tinta Antiga

Use escova de aço, lixa ou esmeril para remover ferrugem e tinta solta.
Para superfícies grandes ou ferrugem intensa, pode-se aplicar jateamento abrasivo até grau Sa 2½ ou Sa 3.

3. Polimento Fino

Lixe ou passe escova de aço fina, lixa fina ou flanela abrasiva para uniformizar a superfície metálica.
O polimento melhora a aderência e o acabamento da pintura.

4. Limpeza Final

Certifique-se de que o metal esteja limpo, seco e sem partículas soltas antes da pintura.

Aplicação da Pintura

Escolha a Linha LACKPOXI N 2630

Para atender a norma PETROBRAS N 2630, a WEG desenvolveu o LACKPOXI N 2630. Este primer epóxi poliamida de aspecto semifosco, bicomponente possui alto teor de sólidos e alta espessura. Da adição de fosfato de zinco em sua formulação, o LACKPOXI 2630 apresenta uma excelente proteção anticorrosiva em ambientes que apresentam elevada concentrada concentração de umidade e névoa salina. Este primer pode ser aplicado através de pistola convencional, pistola airless em altas camadas por demão.

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Escolha o LACKTHANE N 2677

Fornecemos tecnologia em tintas para ambientes agressivos. Este é o caso do LACKTHANE N 2677 indicado para ambientes C5-M, de acordo com a norma ISO 12944-2. A tinta é um acabamento poliuretano acrílico alifático, bicomponente de aspecto brilhante. É um produto de alto desempenho para melhorar o seu processo produtivo, já que sua película de alto brilho garante um alto poder de impermeabilização, resistência química e ao intemperismo natural.